Faucet หรือที่รู้จักกันในชื่อ faucet เป็นหนึ่งในอุปกรณ์น้ำที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับห้องน้ำและขัดถู ด้วยการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพของผู้คนและการปรับปรุงสภาพที่อยู่อาศัยและอุปกรณ์ในการใช้ชีวิตอย่างต่อเนื่อง ความต้องการก๊อกน้ำระดับกลางก็เพิ่มขึ้น และข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับการเคลือบผิวของก๊อกน้ำก็สูงขึ้นเช่นกัน
1. การคัดสรรวัตถุดิบ
คุณภาพการชุบด้วยไฟฟ้าของ faucet ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับแง่มุมต่าง ๆ เช่น วัสดุพื้นผิว faucet กระบวนการหล่อ และการบำบัดก่อนการชุบ ตัววาล์วของ faucet เป็นส่วนหลักของ faucet วัสดุเป็นทองเหลืองหล่อ และเกรด ZCu40ZnPb2 เป็นเกรดที่พบมากที่สุด และความหนาของผนังเฉลี่ยของการหล่อคือ 3 มม. ตัววาล์ว ที่จับ และฝาครอบวาล์วของก๊อกน้ำอย่างดีล้วนทำจากทองเหลือง หลังจากการหล่อ การประมวลผล การบดพื้นผิว และการขัดเงา พวกมันจะถูกชุบด้วยนิกเกิล โครเมียมตกแต่ง หรือโลหะผสมโครเมียม-นิกเกิล หากผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้รับการประมวลผลก่อนการหล่อ การชุบด้วยไฟฟ้า การชุบด้วยไฟฟ้า หากกระบวนการได้รับการจัดการอย่างดี โดยทั่วไปจะทนทานต่อการกัดกร่อนได้มากกว่า เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงระดับผลิตภัณฑ์ จึงใช้กระบวนการชุบนิกเกิลหลายชั้นด้วย อย่างไรก็ตาม เพื่อประหยัดต้นทุนการผลิต องค์กรบางแห่งจึงเติมทองแดงเสียจำนวนมากลงในทองเหลืองหล่อ เพื่อให้ทองเหลืองหล่อมีสิ่งเจือปนจำนวนมาก หลังจากการทดสอบสเปรย์เกลือกรด เกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรูพรุน ผู้ผลิตบางรายถึงกับใช้เหล็กหล่อและโลหะผสมสังกะสีที่ผ่านการคัดกรองเป็นวัตถุดิบ เนื่องจากเหล็กหล่อเป็นสนิมได้ง่าย และโลหะผสมสังกะสีไม่ทนต่อการกัดกร่อน และก๊อกน้ำที่ทำจากวัสดุเหล่านี้ก็แสดงจุดสนิมได้ง่าย มีข้อบกพร่องหลายอย่างเช่นจุดสนิมและรูพรุน นอกจากนี้ยังมีผู้ผลิตที่ใช้ทองเหลืองสำหรับตัววาล์ว ในขณะที่ด้ามจับและฝาครอบวาล์วทำจากเหล็กหล่อ พลาสติก และวัสดุด้อยคุณภาพอื่นๆ หลังจากการทดสอบสเปรย์เกลือกรดเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ตัววาล์วมักจะไม่สึกกร่อน และที่จับและฝาครอบวาล์วไม่สึกกร่อน ฝาครอบวาล์วมีการกัดกร่อนอย่างรุนแรง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ไม่ผ่านการรับรองและลดระดับของผลิตภัณฑ์
2. กระบวนการหล่อ
ตัววาล์วของ faucet เป็นส่วนประกอบหลักของ faucet และวิธีการผลิตโดยทั่วไปจะใช้การหล่อทรายและการหล่อโลหะ เนื่องจากคุณภาพพื้นผิวของ faucet นั้นสูงมาก พื้นผิวด้านนอกของการหล่อก่อนการชุบด้วยไฟฟ้าจึงไม่สามารถมองเห็นรูพรุน รอยแตก การหลวม และสิ่งสกปรกได้ ตัวก๊อกน้ำที่หล่อด้วยแม่พิมพ์โลหะได้รับการจัดเรียงอย่างประณีตด้วยคุณภาพพื้นผิวที่ดีและให้ผลผลิตสูง อีกทั้งยังสามารถป้องกันมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการหล่อทราย ดังนั้นผู้ผลิตส่วนใหญ่จึงใช้เทคโนโลยีการหล่อโลหะในปัจจุบัน อย่างไรก็ตาม เลือกวาล์วหัวฉีดหล่อแม่พิมพ์โลหะ พื้นผิวด้านนอกถูกสร้างขึ้นโดยแม่พิมพ์โลหะ และช่องด้านในถูกสร้างขึ้นโดยแกนทรายเคลือบ เมื่อของเหลวทองแดงถูกเทลงในโพรงแม่พิมพ์โลหะ อัตราการระบายความร้อนของพื้นผิวจะเร็วขึ้น และการหล่อจะถูกจัดเรียงอย่างประณีต โพรงล้อมรอบด้วยแกนทราย อัตราการเย็นตัวช้า และมีแนวโน้มที่จะเกิดความพรุนของการหดตัวมากขึ้น แม้ว่าผู้ผลิตบางรายจะเลือกทองเหลืองหล่อที่มีวัสดุที่ดีกว่า แต่หลังจากการทดสอบสเปรย์เกลือกรดเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ตัววาล์วยังคงแสดงการสูญเสียความมันวาวและจุดสนิม ดังนั้นโดยการเสริมสร้างการออกแบบแม่พิมพ์หล่อการหลอมและการเทโลหะผสมการควบคุมกระบวนการหล่อและการทำความสะอาดทรายที่ตกลงมาเท่านั้นจึงจะสามารถหล่อตัวหล่อ faucet ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมได้
3. การขัดและทำความสะอาดการหล่อก๊อกน้ำก่อนการชุบจะต้องผ่านกระบวนการตัดเฉือน เจียร และขัดเงา ก่อนที่จะชุบด้วยไฟฟ้า
การตัดเฉือนและการเจียรถือเป็นการกำหนดรูปร่างของผลิตภัณฑ์ การเจียรและการขัดเงาส่วนใหญ่จะทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบขึ้น ลดความหยาบของการหล่อ และในขณะเดียวกันก็กำจัดรูทรายละเอียด เสี้ยน และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่เกิดจากการหล่อ เนื่องจากคุณภาพรูปลักษณ์ของ faucet ค่อนข้างสูง การเคลือบบนพื้นผิวด้านนอกของ faucet ควรรวมกันอย่างดี การจัดเรียงควรจะดี การหล่อลื่นควรสม่ำเสมอ สีและความมันวาวควรสม่ำเสมอ พื้นผิวด้านนอกขัดเงาควร มีความสดใสและไม่ควรมีข้อบกพร่องในลักษณะใด เช่น ฟองอากาศ รอยไหม้ การหลุดลอก และรอยขีดข่วน - คุณภาพการขัดเงาเป็นปัจจัยสำคัญในการรับรองคุณภาพของการชุบด้วยไฟฟ้า ปรับปรุงความสว่างของพื้นผิว และขจัดข้อบกพร่อง ก๊อกน้ำเป็นผลิตภัณฑ์ตกแต่ง มีความไวต่อการเติมสารต้องห้ามและอับเฉามาก และแม้แต่สิ่งเจือปนที่ละเอียดมากก็อาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น เสี้ยน หลุม หรือรูเข็มบนพื้นผิวของการชุบด้วยไฟฟ้า และแม้กระทั่งการไหม้เกรียม พองตัว และการลอกของสารเคลือบ ตัวอย่างเช่น หลังจากการทดสอบสเปรย์เกลือกรด 24 ชั่วโมง จะมีการสูญเสียจุดแสงและสนิม และแม้แต่ฟองสบู่และการกัดกร่อนทั่วไป ฯลฯ การรักษาก่อนหน้านี้มีความสำคัญมาก หลังจากการหล่อแล้ว ต้องทำความสะอาดทรายและคาร์บอนไนซ์เรซินในช่องด้านใน จาระบี เศษทองแดง และผงทองแดงที่เหลือหลังการตัดเฉือน และน้ำยาขัดหลังขัดเงาเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการชุบด้วยไฟฟ้า การมีอยู่ของสารปนเปื้อนเป็นสาเหตุหลักของการเกิดเสี้ยนและรูพรุนในการชุบด้วยไฟฟ้า
4. การควบคุมกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า
พื้นผิวของ faucet ส่วนใหญ่จะชุบด้วยนิกเกิลโครเมียม กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้านิกเกิล-โครเมียมมีประวัติยาวนานหลายปี กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้ามีความซับซ้อนมาก ความบริสุทธิ์ของสารเคมีและสารเติมแต่งอยู่ในระดับสูง และมีสิ่งเจือปนต่ำ และอุปกรณ์การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นขั้นสูง จำเป็นต้องมีการจัดการกระบวนการที่เข้มงวดเท่านั้นในระหว่างขั้นตอนการชุบด้วยไฟฟ้า และอ่างอาบน้ำ น้ำล้าง อุปกรณ์และสภาพแวดล้อมการผลิตสะอาด และโดยทั่วไปจะมีปัญหาน้อยลงกับคุณภาพการชุบด้วยไฟฟ้า ปรากฏการณ์ความต้านทานการกัดกร่อนที่พบในการตรวจสอบส่วนใหญ่เป็นเพราะผู้ผลิตบางรายลดเวลาในการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อลดต้นทุน การเคลือบมีความบาง และไม่สามารถชดเชยรูพรุนของการเคลือบได้เต็มที่
5. บทสรุป
1) ตัววาล์ว ที่จับ และฝาครอบวาล์วของก๊อกน้ำควรทำจากทองเหลืองหล่อหรือโลหะผสมทองแดงคุณภาพดี เหล็กหล่อที่เป็นสนิมง่ายและควรทิ้งโลหะผสมสังกะสีที่ไม่ทนต่อการกัดกร่อน
2) เลือกแม่พิมพ์โลหะเพื่อหล่อตัววาล์ว faucet และใส่ใจกับกระบวนการหล่อ
3) การเจียรและขัดเงาควรเสร็จสมบูรณ์ และควรเตรียมการชุบล่วงหน้าให้ดี
4) ใช้มาตรฐานกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้านิกเกิล - โครเมียมอย่างเคร่งครัดเสริมสร้างการจัดการกระบวนการและรับรองความหนาของการเคลือบ
