ที่ จุกโลหะ สามารถออกแบบเป็นโครงสร้างการหมุนซึ่งส่วนใหญ่ประสบความสำเร็จผ่านเทคโนโลยีต่อไปนี้:
1、 การออกแบบโครงสร้างเชิงกล
ข้อต่อหมุน (เช่นโครงสร้างแบริ่งหรือบานพับ) ถูกรวมเข้าด้วยกันระหว่างตัววาล์วจุกและหัวฉีดน้ำ ตัวอย่างเช่นการออกแบบที่จดสิทธิบัตรเชื่อมต่อแผ่นแนวตั้งกับแผ่นแนวนอนและฝังแบริ่งเพื่อรองรับก้านหมุนทำให้หัวฉีดหมุน 360 °ในแนวนอน
การออกแบบกลไกการหมุนแกนคู่ใช้ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์คู่: มอเตอร์แรกควบคุมการหมุนแนวนอนและมอเตอร์ตัวที่สองจะขับหัวฉีดเพื่อพลิกแนวตั้งผ่านการส่งผ่านสายพานเพื่อให้ได้การปรับมุมหลายมุม
2、 เทคโนโลยีการปิดผนึก
ส่วนการหมุนของส่วนประกอบการปิดผนึกแบบไดนามิกใช้วงแหวนปิดผนึกโลหะคอมโพสิตโพลีเมอร์ (เช่นวัสดุ PTFE) เพื่อรักษาประสิทธิภาพการปิดผนึกภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ตัวอย่างเช่นในสิทธิบัตร Spigot ไฮบริดช่องทางตามขวางของช่องทางน้ำวาล์วและส่วนเชื่อมต่อการหมุนจะพิสูจน์การรั่วไหลผ่านวงแหวนปิดผนึกที่ยืดหยุ่น
โครงสร้างทรงกระบอกเกลียวถูกใช้ระหว่างก้านหมุนการปรับแต่งเกลียวและส่วนคงที่ เมื่อรัดแน่นปะเก็นปิดผนึกจะถูกบีบอัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึกในขณะที่อนุญาตให้มีการปรับการหมุน (เช่นการออกแบบก้านเกลียวในชั้นวางอุปกรณ์เสริมฮาร์ดแวร์)
3、 วัสดุและกระบวนการ
ส่วนประกอบการรับน้ำหนักที่สำคัญของโครงสร้างไฮบริดของโพลิเมอร์โลหะเช่นวงเล็บและฐาน, เก็บวัสดุโลหะ (ทองเหลือง/สแตนเลส) ในขณะที่ชิ้นส่วนที่ไม่มีแรงดันหมุนใช้พลาสติกวิศวกรรม (เช่น POM) เพื่อลดความต้านทานต่อแรงเสียดทานและต้นทุนที่ต่ำลง
กระบวนการบำบัดพื้นผิวเกี่ยวข้องกับการชุบโครเมี่ยมหรือการเคลือบนาโนบนชิ้นส่วนการหมุนของโลหะเพื่อลดการสึกหรอและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนซึ่งจะขยายอายุการใช้งานของกลไกการหมุน
4、 กรณีแอปพลิเคชัน
ข้อต่อโรตารี่อุณหภูมิสูงในสถานการณ์อุตสาหกรรมถูกนำไปใช้ในอุปกรณ์ปิโตรเคมีซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงกว่า 300 ℃และรักษาประสิทธิภาพการปิดผนึกการหมุนโดยการฝังตลับลูกปืนเซรามิกในเปลือกโลหะ
Spigot ในครัวในสนามพลเรือนใช้การออกแบบ "ข้อต่อสากล" และหัวฉีดโลหะได้รับการปรับอย่างประณีตที่มุม± 15 °ผ่านข้อต่อลูกบอลภายในเพื่อตอบสนองความต้องการน้ำหลายมุม
